पोस्ट-वेल्ड नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी तपासणी

विना-विध्वंसक चाचणी पद्धती सामान्यतः वापरल्या जातात

1.UT (अल्ट्रासोनिक चाचणी)

——तत्त्व: ध्वनी लहरी सामग्रीमध्ये पसरतात, जेव्हा सामग्रीमध्ये भिन्न घनतेची अशुद्धता असते तेव्हा ध्वनी लहरी परावर्तित होतील आणि डिस्प्ले एलिमेंटचा पिझोइलेक्ट्रिक प्रभाव डिस्प्लेवर निर्माण होईल: प्रोबमधील घटक बदलू शकतात. विद्युत उर्जा यांत्रिक उर्जेमध्ये आणि उलट परिणाम, यांत्रिक उर्जेचे विद्युत उर्जेमध्ये रूपांतरित होते अल्ट्रासोनिक रेखांशाचा लहरी आणि कातरणे वेव्ह/कातरणे, प्रोबची विभागणी सरळ प्रोब आणि तिरकस प्रोबमध्ये केली जाते, सरळ प्रोब प्रामुख्याने सामग्री शोधते, तिरकस प्रोब प्रामुख्याने वेल्ड्स शोधते

——अल्ट्रासोनिक चाचणी उपकरणे आणि ऑपरेशन टप्पे

उपकरणे: प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) दोष शोधक, प्रोब, चाचणी ब्लॉक

प्रक्रिया:

ब्रश लेपित कप्लंट.शोधा.परावर्तित सिग्नलचे मूल्यांकन करा

——अल्ट्रासोनिक शोध वैशिष्ट्ये

त्रिमितीय पोझिशनिंग अचूक आहे, केवळ घटकाच्या बाजूने कार्य करण्यास अनुमती देते, मोठ्याची जाडी शोधणे - 2 मीटर किंवा त्याहून अधिक, की खंडित - सपाट प्रकार खंडित, उपकरणे वाहून नेण्यास सुलभ, दोष शोधणे ऑपरेटर स्तर आवश्यक आहे. जास्त आहे, जाडी साधारणपणे 8 मिमी पेक्षा कमी नाही, गुळगुळीत पृष्ठभाग आवश्यक आहे

——अल्ट्रासोनिक दोष शोधण्यासाठी वापरण्यात येणारे पेस्ट मीठ खूप जास्त आहे आणि दोष शोधल्यानंतर ते लगेच स्वच्छ केले पाहिजे.

अवजड उद्योग उद्योगात अल्ट्रासोनिक दोष शोधण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या पेस्टमध्ये मीठाचे प्रमाण खूप जास्त असते आणि जर ते वेळेत साफ केले गेले नाही तर त्याचा अँटी-कॉरोझन कोटिंगच्या गुणवत्तेवर मोठा परिणाम होतो.

पारंपारिक गंजरोधक कोटिंग्जसाठी, संरक्षित पृष्ठभागापासून हवा किंवा पाणी (इलेक्ट्रोलाइट) वेगळे करणे हे त्याचे मुख्य कार्य आहे, परंतु हे अलगाव निरपेक्ष नाही, ठराविक कालावधीनंतर, वायुमंडलीय दाबामुळे, हवा किंवा पाणी (इलेक्ट्रोलाइट) स्थिर राहील. संरक्षित पृष्ठभागामध्ये प्रवेश करा, नंतर संरक्षित पृष्ठभाग संरक्षित पृष्ठभाग गंजताना, हवेतील आर्द्रता किंवा पाणी (इलेक्ट्रोलाइट) सह रासायनिक प्रतिक्रिया निर्माण करेल.क्षारांचा वापर गंज दरांना गती देण्यासाठी उत्प्रेरक म्हणून केला जाऊ शकतो आणि मीठ जितके जास्त असेल तितका गंज दर जलद होईल.

जड उद्योग उद्योगात, एक ऑपरेशन आहे - अल्ट्रासोनिक दोष शोधणे, पेस्ट (कपलांट) मीठ वापरणे खूप जास्त आहे, मिठाचे प्रमाण 10,000 μs / सेमी पेक्षा जास्त आहे (उद्योगासाठी सामान्यत: अपघर्षक मध्ये मीठ सामग्री कमी असणे आवश्यक आहे. 250 μs / cm पेक्षा, आमचे घरगुती पाणी मीठ साधारणपणे 120 μs / cm असते), या प्रकरणात, पेंटचे बांधकाम, कोटिंग अल्पावधीत त्याचा गंजरोधक प्रभाव गमावेल.

दोष शोधल्यानंतर लगेच स्वच्छ पाण्याने दोष शोधण्याची पेस्ट स्वच्छ धुवावी अशी नेहमीची पद्धत आहे.तथापि, काही उद्योग गंजरोधकतेला महत्त्व देत नाहीत आणि दोष शोधल्यानंतर पेस्ट साफ करत नाहीत, परिणामी दोष शोधण्याची पेस्ट कोरडे झाल्यानंतर काढणे कठीण होते, ज्यामुळे कोटिंगच्या गंजरोधक गुणवत्तेवर थेट परिणाम होतो.

येथे चाचणी डेटाचा संच आहे:

1. दोष शोध द्रवपदार्थाचा मीठ डेटा

——तत्त्व: किरणांचा प्रसार आणि शोषण – सामग्री किंवा वेल्ड्समध्ये प्रसार, चित्रपटांद्वारे किरणांचे शोषण

किरण शोषण: जाड आणि दाट पदार्थ जास्त किरण शोषून घेतात, परिणामी चित्रपटाची संवेदनशीलता कमी होते आणि प्रतिमा पांढरी होते.याउलट, प्रतिमा अधिक गडद आहे

काळ्या प्रतिमेसह विस्कळीतता समाविष्ट आहे: स्लॅग समावेश \ एअर होल \ अंडरकट \ क्रॅक \ अपूर्ण संलयन \ अपूर्ण प्रवेश

पांढऱ्या प्रतिमेसह खंडितता: टंगस्टन समावेश \ स्पॅटर \ ओव्हरलॅप \ उच्च वेल्ड मजबुतीकरण

——RT चाचणी ऑपरेशन चरण

किरण स्रोत स्थान

वेल्डच्या उलट बाजूवर पत्रके घाला

दोष शोधण्याच्या प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सनुसार एक्सपोजर

चित्रपट विकास: विकसित करणे - निराकरण करणे - साफ करणे - कोरडे करणे

चित्रपट मूल्यांकन

अहवाल उघडा

——किरण स्त्रोत, प्रतिमा गुणवत्ता निर्देशक, काळेपणा

ओळ स्रोत

एक्स-रे: ट्रान्सिल्युमिनेशन जाडी साधारणपणे 50 मिमी पेक्षा कमी असते

उच्च ऊर्जा एक्स-रे, प्रवेगक: ट्रान्सिल्युमिनेशन जाडी 200 मिमी पेक्षा जास्त आहे

γ किरण: ir192, Co60, Cs137, ce75, इ. ट्रान्सिल्युमिनेशन जाडी 8 ते 120 मिमी पर्यंत

रेखीय प्रतिमा गुणवत्ता सूचक

पुलाच्या FCM साठी होल टाईप इमेज क्वालिटी इंडिकेटर वापरणे आवश्यक आहे

ब्लॅकनेस d=lgd0/d1, चित्रपटाच्या संवेदनशीलतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी आणखी एक निर्देशांक

एक्स-रे रेडियोग्राफिक आवश्यकता: 1.8~4.0;γ रेडियोग्राफिक आवश्यकता: 2.0~4.0,

——आरटी उपकरणे

किरण स्त्रोत: एक्स-रे मशीन किंवा γ एक्स-रे मशीन

रे गजर

बॅग लोड करत आहे

प्रतिमा गुणवत्ता निर्देशक: ओळ प्रकार किंवा पास प्रकार

ब्लॅकनेस मीटर

फिल्म डेव्हलपिंग मशीन

(ओव्हन)

चित्रपट पाहण्याचा दिवा

(एक्सपोजर रूम)

——RT वैशिष्ट्ये

सर्व साहित्य लागू

रेकॉर्ड (नकारात्मक) जतन करणे सोपे आहे

रेडिएशनमुळे मानवी शरीराचे नुकसान

खंडितपणाची दिशा:

1. तुळईच्या दिशेच्या समांतर विघटनाची संवेदनशीलता

2. भौतिक पृष्ठभागाच्या समांतर विघटनांबद्दल असंवेदनशील

खंडितपणाचा प्रकार:

हे त्रि-आयामी विघटन (जसे की छिद्र) साठी संवेदनशील आहे आणि विमानातील विघटन (जसे की अपूर्ण संलयन आणि क्रॅक) साठी तपासणी चुकवणे सोपे आहे, क्रॅकसाठी आरटी शोधण्याचा दर 60% आहे.

बहुतेक घटकांच्या आरटीमध्ये दोन्ही बाजूंनी प्रवेश केला जाईल

अनुभवी कर्मचार्‍यांद्वारे नकारात्मकतेचे मूल्यांकन केले जाईल

3.mt (चुंबकीय कण तपासणी)

——तत्त्व: वर्कपीसचे चुंबकीकरण झाल्यानंतर, चुंबकीय गळतीचे क्षेत्र खंडित झाल्यावर निर्माण होते आणि चुंबकीय कण शोषून चुंबकीय ट्रेस डिस्प्ले तयार होतो.

चुंबकीय क्षेत्र: स्थायी चुंबकीय क्षेत्र आणि स्थायी चुंबकाने निर्माण केलेले विद्युत चुंबकीय क्षेत्र

चुंबकीय कण: कोरडे चुंबकीय कण आणि ओले चुंबकीय कण

रंगासह चुंबकीय कण: काळा चुंबकीय कण, लाल चुंबकीय कण, पांढरा चुंबकीय कण

फ्लोरोसेंट चुंबकीय पावडर: अंधाऱ्या खोलीत अल्ट्राव्हायोलेट दिव्याद्वारे विकिरणित, ते पिवळे हिरवे असते आणि सर्वात जास्त संवेदनशीलता असते

डायरेक्टिव्हिटी: बलाच्या चुंबकीय रेषेच्या दिशेला लंब असलेले विघटन सर्वात संवेदनशील असतात

——सामान्य चुंबकीकरण पद्धती

अनुदैर्ध्य चुंबकीकरण: योक पद्धत, कॉइल पद्धत

परिघीय चुंबकीकरण: संपर्क पद्धत, केंद्रीय कंडक्टर पद्धत

चुंबकीय प्रवाह:

AC: पृष्ठभाग खंडित करण्यासाठी उच्च संवेदनशीलता

डीसी: जवळच्या पृष्ठभागाच्या खंडांना उच्च संवेदनशीलता

——चुंबकीय कण चाचणी प्रक्रिया

वर्कपीस साफ करणे

चुंबकीय वर्कपीस

चुंबकीकरण करताना चुंबकीय कण लावा

चुंबकीय ट्रेसचे स्पष्टीकरण आणि मूल्यांकन

वर्कपीस साफ करणे

(विचुंबकीकरण)

——MT वैशिष्ट्ये

उच्च संवेदनशीलता

कार्यक्षम

योक पद्धत आणि इतर उपकरणे हलविणे सोपे आहे

प्रवेशाच्या तुलनेत पृष्ठभागाच्या जवळील विघटन शोधले जाऊ शकतात

कमी खर्च

केवळ फेरोमॅग्नेटिक सामग्रीसाठी लागू, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, टायटॅनियम मिश्र धातु, तांबे आणि तांबे मिश्र धातुंना लागू नाही

हे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील कोटिंगसाठी संवेदनशील आहे.साधारणपणे, कोटिंगची जाडी 50um पेक्षा जास्त नसावी

कधीकधी घटकांना डीमॅग्नेटायझेशनची आवश्यकता असते

4.pt (भेदक तपासणी)

——तत्त्व: खंडित अवस्थेत उरलेल्या पेनिट्रंटला परत शोषण्यासाठी केशिका वापरा, जेणेकरून भेदक (सामान्यतः लाल) आणि इमेजिंग द्रव (सामान्यत: पांढरा) मिसळून डिस्प्ले तयार होईल.

——पेनेट्रंट तपासणी प्रकार

तयार केलेल्या प्रतिमेच्या प्रकारानुसार:

रंग, दृश्यमान प्रकाश

फ्लोरोसेन्स, अतिनील

जादा भेदक काढून टाकण्याच्या पद्धतीनुसार:

सॉल्व्हेंट काढणे

पाणी धुण्याची पद्धत

पोस्ट इमल्सिफिकेशन

स्टीलच्या संरचनेत सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पद्धत आहे: रंगीत सॉल्व्हेंट काढण्याची पद्धत

——चाचणीचे टप्पे

क्लीनिंग वर्कपीस: क्लिनिंग एजंट वापरा

पेनिट्रंट लावा आणि 2-20 मिनिटे ठेवा.सभोवतालच्या तापमानानुसार ते समायोजित करा.जर वेळ खूप कमी असेल, पेनिट्रंट अपूर्ण असेल, खूप लांब असेल किंवा तापमान खूप जास्त असेल, तर पेनिट्रंट कोरडे होईल

क्लिनिंग एजंटसह अतिरिक्त भेदक काढा.क्लिनिंग एजंटला थेट वर्कपीसवर फवारणी करण्यास मनाई आहे.स्वच्छ कापडाने किंवा एका दिशेने भेदक द्रव्याने बुडविलेल्या कागदाने पुसून टाका जेणेकरुन साफसफाईद्वारे अखंड भेदक काढून टाकू नये.

सुमारे 300 मिमीच्या फवारणीच्या अंतराने डेव्हलपर द्रावणाचा एकसमान आणि पातळ थर लावा.खूप जाड डेव्हलपर सोल्यूशन खंडित होऊ शकते

खंडितता स्पष्ट करा आणि मूल्यांकन करा

वर्कपीस साफ करणे

——PT वैशिष्ट्ये

ऑपरेशन सोपे आहे

सर्व धातूंसाठी

उच्च संवेदनशीलता

हलवायला खूप सोपे

केवळ उघड्या पृष्ठभागाच्या विघटनाचा शोध

कामाची कमी कार्यक्षमता

उच्च पृष्ठभाग ग्राइंडिंग आवश्यकता

पर्यावरण प्रदूषण

दोष स्थानासाठी विविध तपासणीची अनुकूलता