वेल्ड ताण आणि विकृती नियंत्रण

1. वेल्डिंग विकृती नियंत्रण उपाय

(1) संरचनेचे वाजवी विश्लेषण आणि गणना करा, वेल्डिंग विकृती आणि संकोचन राखीव निश्चित करा आणि जटिल नोड घटकांसाठी, वेल्डिंग राखीव संकोचन चाचणीद्वारे निर्धारित केले जाऊ शकते.

(२) असेंब्ली क्लिअरन्स नियंत्रित करा

बेव्हल प्रक्रियेची अचूकता आणि असेंबली क्लिअरन्स काटेकोरपणे नियंत्रित करा आणि वेल्डिंग विकृती कमी करण्यासाठी योग्य खोबणीचा आकार आणि वेल्डिंग क्रम निवडा.

(३) विकृती-प्रूफ टायर फ्रेम वापरा

आवश्यक असेंब्ली आणि वेल्डिंग टायर फ्रेम्स, टूलिंग फिक्स्चर, सपोर्ट आणि आरक्षित संकोचन मार्जिनसह एकत्र करा.

(४) एकंदर असेंब्लीचे तुकडे करा

जटिल घटकांसाठी, ब्लॉक्समध्ये शक्य तितक्या, उत्पादनाची एकूण विधानसभा वेल्डिंग पद्धत.

ब्लॉक-टू-पीस वेल्डिंग:

(5) सममितीय आणि एकसमान वेल्डिंग

Ø जेव्हा जाड प्लेट ग्रूव्ह वेल्ड वेल्डेड केले जाते, तेव्हा विकृतीनुसार टर्नओव्हरची संख्या वाढविली जाते आणि वेल्डिंग सममितीयपणे लागू केले जाते आणि प्रक्रियेतील ज्वाला सुधारणे देखील जुळते.

Ø जेव्हा घटकाचे वेल्ड वितरण घटकाच्या भौमितीयदृष्ट्या तटस्थ अक्षीय सममितीय वितरणाशी संबंधित असते, तेव्हा घटकाचे वेल्डिंग सममितीच्या तत्त्वाचा वापर करून घटकाच्या एकूण विकृतीला ऑफसेट करण्यासाठी सममितीय एकसमान वेल्डिंगचा अवलंब करते.

Ø समतल तटस्थ अक्षाच्या सममितीनुसार मांडलेले दोन वेल्ड्स एकमेकांशी सममितीय असतात त्याच दिशेने, समान विनिर्देश, आणि वेल्डिंग एकाच वेळी चालते, यावेळी, दोन सममितीय वेल्ड्सचे संकोचन किंवा विकृतीकरण. विमानाच्या तटस्थ अक्षाच्या उभ्या दिशेने समतोल साधेल आणि एकमेकांना रद्द करेल.

Ø दुस-या सममितीय समतलावर वेल्ड सीम संतुलित करण्यासाठी, दोन्ही विमानांवरील वेल्ड सीम क्रॉस-वेल्डेड आहे, वेल्डिंगची दिशा समान आहे, तपशील समान आहे, जेणेकरून सर्व वेल्ड्सच्या तटस्थ अक्षाशी सममितीय असणे आवश्यक आहे. घटक, जेणेकरून घटकाची एकूण विकृती एकमेकांशी संतुलित आणि कमी केली जाईल.

(6) संयुक्त च्या वैशिष्ट्यांनुसार वेल्डिंग रिव्हर्स विकृती सेट करा

टी-टाइप वेल्डेड जॉइंटसाठी विंग प्लेटच्या मोठ्या वाढीसह, वेल्डिंगनंतर वेल्डच्या संकोचनामुळे विंग प्लेटचा आऊटरिगर भाग खाली कोसळतो आणि उत्पादनापूर्वी प्रीसेट वेल्डिंग रिव्हर्स डिफॉर्मेशन ही प्रभावी वेल्डिंग पद्धत आहे. वेल्डिंग विकृती नियंत्रित करा.

A. वेल्ड आकार (भरण्याचे प्रमाण), विंग प्लेटच्या विस्ताराचे प्रमाण आणि विंग प्लेटची जाडी यानुसार विंग प्लेटच्या लांबलचक भागाच्या विकृतीची रक्कम किंवा कोन मोजा;

B. गणना केलेल्या अंदाजे विकृती मूल्यानुसार प्रीसेट विंग प्लेटच्या वेल्डिंगच्या उलट विकृतीनंतर वेल्डिंग एकत्र करा;

C. विंग प्लेटच्या दाट जाडीसाठी, उच्च-शक्तीच्या प्रेसवर विशेष स्टॅम्पिंग मोल्डचे उत्पादन थेट विरोधी विकृती दाबते;प्राइमर वेल्डिंगची सामान्य असेंब्ली पूर्ण झाल्यानंतर, विंग प्लेटचे वेल्डिंग अँटी-डिफॉर्मेशन प्रीसेट करण्यासाठी फ्लेम हीटिंग पद्धत वापरली जाते.

(7) वाजवी वेल्डिंग ऑर्डर

लांब वेल्ड्ससाठी, संरचनेद्वारे परवानगी दिलेल्या परिस्थितीनुसार, विकृतपणा कमी करण्यासाठी सतत वेल्डला मधूनमधून वेल्डमध्ये बदलले पाहिजे;जेव्हा खंडित वेल्ड्सना परवानगी नसते तेव्हा, वेल्डिंग विकृतीपासून एकमेकांना कमी करण्यासाठी किंवा रद्द करण्यासाठी वाजवी वेल्डिंग क्रम निवडला पाहिजे.स्टेपवाइज सोल्डरिंग पद्धत, फ्रॅक्शनल स्टेपवाइज सोल्डरिंग पद्धत, जंप वेल्डिंग पद्धत, अल्टरनेटिंग वेल्डिंग पद्धत आणि आंशिक सममितीय सोल्डरिंग पद्धत अवलंबली जाऊ शकते.

2. वेल्डिंग तणाव नियंत्रण आणि निर्मूलन उपाय

(1) वेल्डिंग ताण नियंत्रण

(1) डिझाइन उपाय

Ø संरचनेवर वेल्डची संख्या आणि वेल्डचा आकार कमी करा.

Ø वेल्ड्सची जास्त सांद्रता टाळण्यासाठी वेल्डची सममितीय व्यवस्था.

Ø कमी कडकपणासह संयुक्त स्वरूपाचा अवलंब करा.

(2) प्रक्रिया उपाय

aवेल्डिंगचा अवशिष्ट ताण कमी करण्यासाठी वेल्ड फिलचे प्रमाण कमी करा

Ø वेल्डिंग भरण्याचे प्रमाण कमी करण्यासाठी जाड प्लेट जॉइंटचे वेल्डिंग ग्रूव्ह वाजवीपणे तयार करा;

Ø प्रक्रियेची अचूकता आणि खोबणीचे असेंबली अंतर नियंत्रित करा आणि वेल्डिंग भरण्याचे प्रमाण वाढवणे टाळा;

Ø वेल्डिंग कोन मजबूत करण्यासाठी जाड प्लेट टी जॉइंट वेल्ड सीम नियंत्रित करा, वेल्डिंग भरण्याचे प्रमाण वाढवू नका.

bवेल्डिंगचा अवशिष्ट ताण कमी करण्यासाठी वाजवी वेल्डिंग क्रमाचा अवलंब करा

Ø एकाच घटकावर वेल्डिंग करताना, वेल्डिंग शक्य तितक्या उष्णतेच्या फैलाव आणि सममितीय वितरणाच्या स्वरूपात लागू केले पाहिजे;

Ø जेव्हा घटक वेल्डेड केले जातात, घटकांच्या तुलनेने निश्चित स्थानांपासून ते एकमेकांच्या दरम्यान हालचालींचे अधिक सापेक्ष स्वातंत्र्य असलेल्या स्थानांपर्यंत;

Ø संकोचन मार्जिन योग्यरित्या आधीच सेट करा, स्पष्ट संकोचन असलेले सांधे प्रथम वेल्डेड केले जातील, आणि लहान संकोचन असलेले सांधे नंतर वेल्डेड केले जातील, आणि वेल्डिंग शक्य तितक्या लहान मर्यादांनुसार वेल्डेड केले जावे.

cप्रीहीटिंग तापमान सुनिश्चित करा, वेल्डिंगमधील कमाल आणि किमान इंटरलेयर तापमान प्रभावीपणे नियंत्रित केले जावे, वेल्डेड जॉइंटची बंधनकारक डिग्री कमी करा, वेल्डिंग उष्णता प्रभावित झोन श्रेणी कमी करा आणि जाड प्लेट वेल्डेड संयुक्त वेल्डिंग अवशिष्ट ताण कमी करा;

dवाजवी वेल्डिंग पद्धतींचा अवलंब करा, जसे की मोठे वितळणारे खोल वितळणे, मोठा प्रवाह आणि कार्यक्षम CO2 वेल्डिंग पद्धती, ज्यामुळे वेल्डिंग वाहिन्यांची संख्या कमी होऊ शकते आणि वेल्डिंगचे विकृतीकरण आणि अवशिष्ट ताण कमी होऊ शकतो;

eवेल्डमधील ताण कमी करण्यासाठी भरपाई देणारी हीटिंग पद्धत वापरणे: वेल्डिंग प्रक्रियेत, वेल्डिंगच्या डोक्याची दुसरी बाजू गरम करा, हीटिंगची रुंदी 200 मिमी पेक्षा कमी नाही, जेणेकरून ते आणि वेल्डिंग क्षेत्र एकाच वेळी विस्तृत होईल आणि वेल्डिंगचा ताण कमी करण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी त्याच वेळी करार करा.

fवेल्डिंगचा अवशिष्ट ताण कमी करण्यासाठी हॅमरिंग पद्धत: वेल्डिंगनंतर, वेल्डच्या जवळच्या शिवण क्षेत्रावर हातोडा मारण्यासाठी लहान गोल डोके असलेला हात हातोडा वापरला जातो, ज्यामुळे वेल्डचा धातू आणि जवळच्या शिवण क्षेत्राचा विस्तार करता येतो आणि विकृत, ज्याचा वापर वेल्डिंग दरम्यान निर्माण झालेल्या कॉम्प्रेशन प्लास्टिकच्या विकृतीची भरपाई करण्यासाठी किंवा ऑफसेट करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे वेल्डिंगचा अवशिष्ट ताण कमी होतो.